CIP - рециркуляция, образующая замкнутый цикл фильтрации, обеспечивает фильтрацию перед UF, Израиль
HOME
CASE STUDIES
CIP - рециркуляция, образующая замкнутый цикл фильтрации, обеспечивает фильтрацию перед UF, Израиль
Страна
Израиль
Применение
Префильтрация перед ультрафильтрацией
Источник воды
Техлогическая вода
Система фильтрации
Ступень 1: 4 x 2" Spin Klin™ , 70 мкм
Ступень 2: 4 x 2" Spin Klin™ , 50 мкм
Сложившаяся ситуация
Молочные заводы используют каустическую соду (NaOH) для очистки труб и оборудования на производстве (CIP). Этот процесс CIP с каустической содой (pH 12-14) является интегрированным процессом производственной линии и необходим для предотвращения загрязнения молочных продуктов. Поток CIP проходит через все трубы, производственное оборудование и собирает накопившийся осадок внутри труб.
Проблема
Задача клиента состояла в том, чтобы отфильтровать раствор, собранный в процессе CIP, и защитить мембраны NF(нанофильтрации), которые часто засоряются биологическим обрастанием. Таким образом, клиент сможет перерабатывать раствор CIP и снова использовать его в процессе очистки во время производства. Тем самым уменьшится потребление и выбросы химических реагентов, а также сократятся расходы на мембранный фильтр NF. Заказчик искал промышленное долговременное автоматизированное решение, которое соответствует свойствам раствора CIP (высокий pH, высокое солесодержание и т. д.).
Решение
В 2004 году, когда заказчик получил предложения от конкурентов с высокими техническими характеристиками и высокой стоимостью, он продолжил поиск и связался с Arkal (сегодня Amiad). Arkal предложил долговременное, экономически эффективное решение на основе своих полимерных фильтров — 4 единицы 2″ Spin KlinTM (70 мкм), а затем 4 единицы 2″ Spin KlinTM (50 мкм) для производительности 45 м3 / ч (198 г / мин) при давлении 1-2 бар (14,5-29 фунт / кв. дюйм), обратная промывка с помощью внешнего источника горячей воды (40 ° C). Это решение является эффективным за счет увеличения восстановления потока CIP, уменьшения замены NaOH, минимального объемного расхода энергии. В то же время, решение помогает клиенту поддерживать дисковый нанофильтр в течение длительного периода времени в рабочем состоянии.
Результат
В течение 2018 года ,после 15 лет эксплуатации, система фильтрации была испытана в соответствии с ISO 18471 (Проверка степени фильтрации).
Актуальные проекты
