Цикл рециркуляции охлаждающей воды сталелитейного завода, США

Сложившаяся ситуация

Это сталелитейное производство представляет собой непрерывный трубный стан горячей прокатки и нагревательную печь с шагающей балкой. Охлаждающая вода повторно используется в производстве стали. Продукция, производимая на объекте, включает в себя: * трубы для нефтяной промышленности (OCTG-2/3 производства)

• магистральные трубы

• стандартные трубы

• заготовки муфт

• механические трубы

Проблема

Рециркулированная охлаждающая вода собирала песок, масло и брызги грязи с пола установки (где она сливалась в отстойник) и из лотков. Рециркулированную охлаждающую воду подавали в сопла диаметром 3-6 мм.Загрязнения ,собранные в этом источнике воды, закупоривали форсунки, и систему охлаждения приходилось отключать каждые несколько месяцев, чтобы очистить или заменить форсунки.

Решение

Предприятие исследовало различные варианты удаления загрязнений в поддоне для сбора охлаждающей воды, чтобы защитить форсунки от засорения. Они установили систему Amiad для фильтрации воды, когда она поступала обратно в форсунки. Система Amiad была выбрана потому, что она самопромывная, а также вследствие других успешно работающих установок фильтрации Amiad в аналогичных применениях. • Сетчатые фильтры 4 x 14” EBS 10000 на 18-дюймовом коллекторе для 5-и фильтров. • 1500-микронная (0,06 дюйма) сетка из проволоки клиновидной формы. • Управление от контроллера ПЛК для 5 фильтров. • Установлено 4 июня 2004 г.

Результат

В первый год работы сталелитейный завод обнаружил, что система фильтров работала исключительно хорошо.

• Нет заглушенных форсунок

• Нет времени простоя фильтра

• Сокращение TSS ≈30%

• со 160 ppm снижено до 110 ppm